日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)
1.當(dāng)冷凝器的進(jìn)水溫度過(guò)高或進(jìn)水量不足時(shí)，制冷壓縮機(jī)的排氣壓力上升，閥內(nèi)波紋管被壓縮，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使橡膠閥門開大，進(jìn)水量增大，從而使冷凝器中的制冷劑冷凝壓力降低。
2.當(dāng)制冷裝置因某種原因造成冷凝壓力低于設(shè)定值時(shí)，日本SMC電磁閥上部的壓力隨之減小，閥內(nèi)波紋管膨脹，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥門上移，將閥門關(guān)小，進(jìn)入冷凝器的水流量減小，冷凝壓力回升，從而使冷凝壓力和冷凝溫度基本上保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，從而保證了壓縮機(jī)在的冷凝壓力下運(yùn)行。
SMC電磁閥的試驗(yàn)與調(diào)整
  1、SMC電磁閥無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無(wú)泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。
  2、SMC電磁閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書。
  3、SMC電磁閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源后，先啟開手動(dòng)至半開位置，在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
  二、SMC電磁閥的常見故障及消除方法
  1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
  2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
  3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。
  4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。
  5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
  7、金屬密封SMC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。
  8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
錐形閥的兩種標(biāo)準(zhǔn)一般都是各不一樣的，不同的標(biāo)準(zhǔn)制造出來(lái)的產(chǎn)品都不一樣。
1.日本SMC電磁閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象，即使電動(dòng)蝶閥調(diào)整的比較理想，由于限位開關(guān)的動(dòng)作位置是相對(duì)固定的，閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損，也會(huì)造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
2.日本SMC電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過(guò)閥門限位開關(guān)、過(guò)力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動(dòng)蝶閥的內(nèi)漏。
3.日本SMC電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)蝶閥行程偏大、電動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，造成電動(dòng)蝶閥泄漏量變大，隨著時(shí)間的推移，日本SMC電磁閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)
1）若閥體采用法蘭連接，鋼制法蘭連接尺寸和密封面形式按GB/T9113的規(guī)定；鑄造閥體法蘭背面應(yīng)按GB/T152.4的規(guī)定锪平。
2）當(dāng)采用對(duì)焊連接時(shí)，對(duì)焊接端坡口形式及尺寸按GB/T12224的規(guī)定或按訂貨合同的要求。
3）閥體可以采用整體鑄造，也可焊接而成。
4）法蘭孔的中心圓同軸度、直徑公差、孔距誤差符合GB/T9124的規(guī)定。
5）閥體的*小壁厚按GB26640的規(guī)定。
6）對(duì)于公稱尺寸不大于DN1000的錐形閥，可不設(shè)站腳而采取穿墻吊裝的安裝形式。
日本SMC電磁閥的導(dǎo)流錐：
1）導(dǎo)流錐可以采用鑄件，也可以采用鋼板焊接而成。
2）導(dǎo)流錐材料應(yīng)適應(yīng)高速流體沖刷要求。
固定錐形閥的套筒閘：
1）套筒閘應(yīng)在1.5倍*大允許壓差下，不發(fā)生有害變形和結(jié)構(gòu)損傷。
2）套筒閘與閥體的相對(duì)滑動(dòng)面應(yīng)做防銹處理。
3）套筒閘的行程不大于公稱尺寸的50%。
4）套筒閘與密封座接觸的部分應(yīng)采用不銹鋼材料制作或表面堆焊不銹鋼。
固定錐形閥的密封座：
1）密封座可采用整體不銹鋼加工而成，也可采用堆焊不銹鋼結(jié)構(gòu)，與套筒閘上密封面的硬度差應(yīng)不小于50HBW。
2）對(duì)于堆焊密封座，加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm，堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力，以保證在使用中不發(fā)生變形和滲漏。
閥桿和閥桿螺母：
1）閥桿應(yīng)能承受套筒閘在1.5倍*大允許壓差下啟閉時(shí)的載荷。
2）應(yīng)采用對(duì)稱傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，閥桿成對(duì)使用。
3）閥桿與與套筒閘的連接強(qiáng)度應(yīng)能承受閥桿所傳遞的*大推力。其連接部位應(yīng)設(shè)置放松結(jié)構(gòu)，以確保在使用過(guò)程中不松動(dòng)。
4）當(dāng)采用螺紋傳動(dòng)時(shí)，閥桿和閥桿螺母應(yīng)采用自鎖型梯形螺紋結(jié)構(gòu)。
固定錐形閥的滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：
1）驅(qū)動(dòng)銷和驅(qū)動(dòng)滑塊應(yīng)選用不同的材料以防止咬死。
2）擺臂、驅(qū)動(dòng)銷和驅(qū)動(dòng)滑塊應(yīng)能承受套筒閘在1.5倍*大允許壓差下啟閉時(shí)的載荷。
3）驅(qū)動(dòng)銷應(yīng)設(shè)置可靠的放松機(jī)構(gòu)。
固定錐形閥的導(dǎo)流罩：
1）導(dǎo)流罩圓柱段直徑應(yīng)不小于閥門公稱尺寸的2倍。
2）淹沒(méi)排放且閥前壓力大于PN6時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)流罩上或下游設(shè)置消能措施。
3）對(duì)于公稱尺寸不大于DN1000的錐形閥，導(dǎo)流罩可以與套筒閘連成整體做軸向移動(dòng)，對(duì)于其他尺寸的錐形閥，導(dǎo)流罩宜采用固定結(jié)構(gòu)。
4）導(dǎo)流罩出口可以直接排空，也可以采用法蘭與下游連接組成管中消能結(jié)構(gòu)。
固定錐形閥的閥桿軸承：
1）閥體上應(yīng)設(shè)有滑動(dòng)軸承以增強(qiáng)對(duì)閥桿的支撐，閥桿應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活。
2）應(yīng)在閥桿端部設(shè)置推力軸承或推力球軸承以承受軸向推力，不允許用彈性擋圈作為止推裝置。

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)